无锡布里渊电子科技有限公司BRILLOUIN · FIBER OPTIC SENSING
主页 / 产品与应用

矿山巷道围岩BOTDA应变与DAS振动监测解决方案

MINING & UNDERGROUND · 光纤传感解决方案
面向矿山巷道、采场、围岩、锚杆支护、井筒、地下洞室和关键交叉口,以BOTDA/BOTDR、DAS、FBG构建连续感知、精准定位、趋势分析与平台联动能力。

监测对象矿山巷道、采场、围岩、锚杆支护、井筒、地下洞室和关键交叉口
技术组合BOTDA/BOTDR、DAS、FBG
核心目标连续获取围岩或支护结构的应变分布,并以DAS记录动态破裂事件,识别慢变趋势与突发扰动的关联

项目背景:从单点告警转向连续风险画像

矿山巷道围岩BOTDA应变与DAS振动监测解决方案面向矿山巷道、采场、围岩、锚杆支护、井筒、地下洞室和关键交叉口的长期安全与状态管理。此类对象通常跨越多个空间、工艺区段或资产编号,风险不是在固定测点上按计划出现,而会沿线路、设备边界或结构薄弱位置迁移。现场重点关注围岩收敛、支护受力变化、剪切带发展、冒顶前兆、爆破冲击和长期温度漂移。传统点式传感、人工巡检和视频能够提供局部证据,却难以完整描述异常从出现、扩展到处置的全过程。

本方案以BOTDA/BOTDR、DAS、FBG为核心,把传感光纤布置到真正需要观察的路径上,形成连续、可定位、可回放的数据链。建设目标不是增加一套孤立设备,而是连续获取围岩或支护结构的应变分布,并以DAS记录动态破裂事件,识别慢变趋势与突发扰动的关联。因此,方案设计从资产风险清单开始,以可验证的监测目标为边界,再确定主机量程、空间分辨率、采样方式、传感光缆结构、软件接口和告警策略。

现场风险链与监测边界

围绕矿山巷道、采场、围岩、锚杆支护、井筒、地下洞室和关键交叉口,建议把风险链拆分为诱因、早期征兆、状态发展和后果四个层次。围岩收敛、支护受力变化、剪切带发展、冒顶前兆、爆破冲击和长期温度漂移既可能独立出现,也可能由负荷、环境、施工或维护活动共同触发。传感系统重点捕获温度、声振、应变或局部状态的可测变化,并把它们对应到具体资产和里程。

光纤传感机理与技术组合

BOTDA/BOTDR 根据布里渊频移随应变和温度变化的规律,获得长距离光纤沿线的分布式应变与温度。与离散测点相比,它能够发现局部应变集中、渐进变形和异常梯度;与短时巡检相比,它保留结构从施工、加载到长期运行的演变轨迹。FBG 或硅光传感器可补充关键截面的高频或高灵敏点式测量。

结合本项目,推荐技术组合为BOTDA/BOTDR、DAS、FBG。选型时同时核对监测距离、空间分辨率、定位精度、通道数、动态范围、采样周期、工作温度和通信方式。参数应服务于连续获取围岩或支护结构的应变分布,并以DAS记录动态破裂事件,识别慢变趋势与突发扰动的关联,不能仅比较宣传页上的单项指标。对于长距离线路,应优先保证信噪比、可靠定位和远端稳定性;对于局部高风险区域,则应关注传感耦合、有效感知长度和响应时间。

矿山与煤炭安全光纤传感应用场景
矿山与煤炭安全典型应用场景

系统架构:感知、解调、平台和联动

系统由传感光缆或光纤传感器、光纤接续与保护单元、BOTDA/BOTDR、DAS、FBG解调设备、边缘数据处理、工程应用软件和上层接口组成。现场信号经光纤返回主机后,先完成质量控制、里程校准和参数解算,再映射到资产台账。平台输出实时曲线、时空图、事件列表、风险分区、历史趋势和报告,而不是只显示一条抽象波形。

接入矿压、地质、巡检和生产平台,形成断面趋势、异常区段与支护加固建议。接口设计应明确数据字典、时间同步、告警确认、离线缓存和恢复补传。对重要项目建议保留原始数据或特征数据的分级存储策略,使事故复盘、算法优化和阈值调整有据可依。

传感光缆与现场布置方法

推荐布置原则为:应变光缆通过钻孔、锚索或表面槽道与结构耦合,DAS光缆沿巷道布置,重点断面设置FBG校核点。光缆安装质量直接决定系统最终效果,同一台主机连接在不同固定方式、护套材料和耦合条件下,响应可能明显不同。设计文件应给出起止里程、余缆位置、接头盒、跨区边界、固定间距、弯曲半径、牵引张力和保护方式。

数据分析与分级告警策略

结构数据首先进行温度补偿、初始零点确认和测段基线划分,再分析应变增量、梯度、累积量、回弹与残余变形。阈值不能脱离材料、安装预应力和结构计算值单独确定;建议把监测量与荷载、水位、温度、施工工序和人工巡检联合解释。

针对本场景,项目初始判据为:进行温度补偿与零点基线管理,关注应变梯度、变化速率、残余变形和事件密度。建议设置提示、预警、报警和紧急四级状态,每一级对应不同的确认时限、复核方式和处置动作。阈值在试运行期根据真实工况校准,任何修改都记录版本、原因和生效时间。告警页面同时显示位置、资产名称、当前值、基线偏差、持续时间和关联证据,减少值班人员在多个系统之间来回查找。

矿山巷道围岩BOTDA与DAS监测场景
矿山巷道围岩应变、振动与渗水综合在线监测示意

调试、验收与性能确认

验收包括光纤连续性、基线稳定性、已知加载响应、测段定位和温度补偿检查。对埋设或不可更换的光缆,应在隐蔽工程前完成回路测试、坐标记录和影像归档,并保留冗余纤芯。

运行维护与长期有效性

运维评价不只看设备在线率,还应统计有效告警率、确认时长、误报原因、漏检复盘、工单闭环和趋势发现数量。通过持续标注真实事件,可逐步优化识别模型,使系统从建成可用转向长期好用。

与既有系统的协同方式

接入矿压、地质、巡检和生产平台,形成断面趋势、异常区段与支护加固建议。建议由光纤平台负责专业解调、曲线分析和原始证据保存,上层系统负责统一展示、值班流程和工单闭环。接口可按项目条件采用 Modbus TCP、OPC UA、IEC 类规约、REST API、消息队列或无源接点,但应避免只传递一个无法解释的总报警。

地图、平面图或工艺流程图中的每个告警都应能够反查原始曲线和历史趋势;上层系统的处置结果也应回写事件记录。这样才能把监测、确认、处置、复盘和阈值优化连成闭环。

方案价值、适用条件与技术边界

方案价值体现在把矿山巷道、采场、围岩、锚杆支护、井筒、地下洞室和关键交叉口从抽样巡检转为连续观察,并把围岩收敛、支护受力变化、剪切带发展、冒顶前兆、爆破冲击和长期温度漂移对应的早期征兆留存为可追溯数据。对长距离、强电磁、无人值守或危险环境,光纤无源、抗电磁干扰和一纤多点的特点可以明显减少沿线供电与维护工作。更重要的是,系统用位置和趋势帮助运维团队缩小排查范围,为状态检修和风险排序提供依据。

选型与深化设计建议

初步选型时可按五个问题展开:第一,保护对象是矿山巷道、采场、围岩、锚杆支护、井筒、地下洞室和关键交叉口中的哪些区段;第二,希望发现围岩收敛、支护受力变化、剪切带发展、冒顶前兆、爆破冲击和长期温度漂移中的哪一类征兆;第三,需要达到怎样的定位、响应和采样能力;第四,现场能够提供何种敷设、供电、通信和机柜条件;第五,告警由谁确认并进入哪个处置流程。

在此基础上再确定BOTDA/BOTDR、DAS、FBG的组合、传感光缆结构、单端或双端光路、通道冗余、软件授权和接口。对于分期建设项目,应预留光纤、机架、网络地址与平台容量;对于远距离或多站点项目,应同时评估集中解调、分布式边缘节点和远程运维方式。

本场景的工程验证与适用边界

巷道围岩应变与支护构件受力不是同一个量。光纤贴附锚杆、沿衬砌布置或埋入钻孔时,应分别说明传感路径和力传递条件。测点进入塑性变形、发生脱粘或拉断后,读数解释与健康状态下不同,需要明确异常数据标识。

采掘推进、爆破和支护施工会改变温度与声振背景,趋势分析宜结合工作面位置和施工记录。对局部异常应使用收敛、位移或其他量测复核,不能仅按应变峰值判断整段围岩稳定性。竣工资料应保留锚固、接续及线路保护的位置。

安装、光路标定与验收通用要点

相关产品与技术资料

根据距离、空间分辨率、通道、响应速度和现场环境,可进一步查看以下产品分类。产品参数用于方案初选,最终配置仍需结合光路损耗、安装条件和验收目标确定。

相关设备与产品规格

具体型号与安装配置需结合项目条件确认。

相关工程实景案例

    查看全部工程实景案例

    相关阅读

    与销售工程师聊聊您的项目

    公司商务服务团队

    公司统一服务窗口

    联系我们 ↗

    ← 返回本站主页